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煤气发生炉单段改双段

1、本公司可以现场改造煤气发生炉,单段式煤气发生炉改双段式煤气发生炉,单段炉改两段炉,技术先进,价格合理,联系电话:13676907460

2、本公司可以现场加工煤气发生炉、电捕焦油器、湿式电除尘设备等。

3、根据生产煤气工艺的不同,煤气分别有高炉煤气、水煤气、半水煤气、发生炉煤气、焦炉煤气等。发生炉煤气的生产装置又分为两段式煤气发生炉与单段式煤气发生炉,两种煤气发生炉的原理都是以块状煤为原料,用蒸汽与空气的混合气体作气化剂,生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的发生炉煤气,均属于常压固定床煤气化发生炉。两段式煤气发生炉和单段式煤气发生炉主要用于陶瓷、铝型材、玻璃、冶金、机械、化工等燃耗较大的行业。

    单段式煤气发生炉与两段式煤气发生炉的区别,各自特点如下:

    单段式煤气发生炉气化工艺,是以20~60mm的烟煤或无烟煤为原料,在煤气炉进行一系列的化学反应的气化工艺,其过程有氧化、还原、干馏、干燥等过程。生成的煤气经优化配置的后处理设备分别进行除尘、除油、冷却等工艺处理,经过处理后的洁净煤气由加压输送系统供给工业窑炉使用。根据不同窑炉对煤气质量的要求分别有热煤气、冷煤气工艺。整个系统包括煤场、渣场、煤提升系统、煤仓、供煤系统、供风系统、单段炉气化系统、除尘净化系统、冷却系统、脱硫系统、轻焦油捕集及回收系统、自动控制系统、煤气贮存及加压输出系统。

    两段式煤气发生炉是由干馏段和气化段组成的煤炭气化设备。原料为40~60mm粒度的烟煤,在煤气炉上段中进行干馏,经干馏生成的半焦进入两段炉下段进行气化反应,煤的干馏和气化集中在同一气化炉内完成,生成的干馏段煤气和气化段煤气经优化配置后被净化设备分别进行除尘、除油、冷却、脱硫等工艺处理。经过处理后的洁净煤气经加压输送系统供给工业窑炉作为燃料使用。根据不同窑炉对煤气质量的要求分别有两段式热脱焦油煤气、两段式冷净煤气工艺。整个系统包括煤提升系统、加煤系统、供风系统、两段炉气化系统、净化系统、冷却系统、脱硫系统、轻焦油捕集及回收系统、酚水处理及酚水焚烧系统、自动控制系统、煤气贮存及加压输出系统。


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