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煤气发生炉火层外漏原因及处理方法

    煤气发生炉火层外露是一种不正常的现象,它有时是在边上火层外露,有时是在中间火层外露。

    火层外露产生的原因,若从设备上来分析,主要是因为炉箅制造不合格,灰盘尺寸不正确。如灰盘的椭圆度超出范围,裙板下端与灰盘底的间隙偏小或不均匀,或者灰盘不平裙板下端尺寸不对而造成。大灰刀和小灰刀的位置和角度不合适也是造成火层外露原因之一。从操作上分析主要是加煤不均匀,中间偏多或边。沿上偏多,结果使汽化不均匀。若中间下煤偏多,而边沿上偏少,此时在边上汽化速度加快。甚至产生冒火、烧穿现象使边上火层外露;相反,在中间下煤偏少,而边上偏多时,则中间火层外露。

    出现火层外露,煤气产量下降,煤气中二氧化碳增加,煤气质量变劣。

    处理火层外露的方法,除在设备上采取措施外,在操作上使用长钎在外露地方穿插,将结渣处理掉,适当加大出灰量,调整布料机构和下煤量,并人工扒平煤层。在此基础上适当调整饱和温度。

    煤气发生炉运行不正常的原因:

    ①供应的气化原料不符合要求,如煤的质量降低,含灰分、煤矸石增多;煤的块度不均匀,含煤粉多,恶化了炉内正常气化条件。

    ②煤气发生炉本身存在缺陷,如加煤系统或出灰系统出现故障或零件损坏,致使加煤、出灰不均匀等。

    ③司炉工操作失误,如饱和温度未控制好,对加煤、出灰、炉内层次变化情况未及时监测和调整等。

    当然这些原因并不是孤立的,而是互相牵连的,有时还是其共同作用的结果。因此,炉况不正常情况的表现也是多种多样的,互相交错的,我们在这里将常见的不正常炉况归纳为三个问题予以分析说明。鉴于在正常生产条件下前二个因素已基本固定。出现,也显而易见,故在分析时着重说明操作因素及处理办法


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