两段式煤气发生炉煤气产量少的原因_行业资讯_郑州科能机械制造有限公司

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两段式煤气发生炉煤气产量少的原因

   两段式煤气发生炉(或双段式煤气发生炉),干馏段的截面积较大,储煤量大,煤层下移较慢,干馏时间相对较长,使煤得以充干馏;馏段传热方式主要是对流传热,传热效果好,干馏彻底;结构简洁、便于维护。

    煤气发生炉煤气产量减少原因分析及解决办法:

    1)关加压机出口阀门,降低压力;

    2)拉起钟罩放散,减小压力;

    3)关小空气管道阀门;

    4)打电话问明情况,随时调节。

    煤气发生炉保温温度的调节是煤气炉操作的一项重要环节,饱和温度掌控的好,炉内结渣少,产气量大,煤气发生炉工作平稳。反之如果饱和温度掌控不好,会造成炉况下降,煤耗增加。煤气发生炉的除尘主要是除去煤气中煤粉等细微颗粒,以免在煤气输送中因颗粒粉尘粘结而堵塞管道和烧嘴。锅炉的除尘则主要是将燃烧后的粉尘和一切杂质能彻底除去,达到净化环保的目的。

    煤气从煤气发生炉出来时,一般都含有灰尘、焦油及水分。为了不堵塞管道,减少水分和输送方便,必须对粗煤气进行净化。其主要系统流程为:旋风除尘器——双竖管——洗涤塔——加压机——用户。在安装前要把煤气发生炉下边的地基打好,然后把底座固定在上边,地基不能有倾斜和下沉的现象发生。

    饱和温度的选择是正确操作发生炉、制取优质煤气的关键所在,但是最佳的饱和温度值并非一个固定值。而是随着设备结构、炉子气化状况、燃料种类、煤气用途的不同而异,这就要靠司炉工凭借丰富的生产经验来探索、总结。一般选择原则是:

    1.燃料:灰分熔点低,为了防止结渣,选择较高的饱和温度;灰含量多,块度小,在炉内气化过程中结渣的可能性大,可适当提高饱和温度;含水分多,降低了炉温,应选取较低的饱和温度。

    3.煤气用途:作原料气用,要求煤气中的氢高,应选取较高的饱和温度;作工业燃料气用,要求一氧化碳高,氢低,就应选择较低的饱和温度。

    一般的煤气站从炉出口至低压总管中间一段都布置得较紧凑,不具备计量装置所必需的直管段长度,因此只能在站出管道上安装总煤气流量表来计量。单台炉的煤气产量可根据空气流量估算出来。


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