两段式煤气发生炉三种停炉处理方法_公司新闻_郑州科能机械制造有限公司

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两段式煤气发生炉三种停炉处理方法

   两段式煤气发生炉将符合气化工艺指标的煤炭筛选后,由加煤机加入到煤气炉内,从炉底鼓入自产蒸汽与空气混合气体做为气化剂。煤炭在炉内经物理、化学反应,生成可燃性气体,上段煤气经过旋风除油器、电捕器过滤焦油.下段煤气经过旋风除尘器清除灰尘,经过混合后输送到用户使用。

    煤气发生炉三种停炉情况:

    1、根据用户需要停炉

    2、大修停炉

    3、突然停电停炉,这一种作为停电事故处理。

    煤气发生炉三种停炉情况处理方法:

    1、正常工作停炉前应先检查煤层高度,然后逐渐减小一次风量降低炉内反应温度,并使炉底保持正压,打开放散阀,用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间的联系,再依次关闭一次风阀门、停下风机,打开蒸汽阀门,最后关闭电器控制柜总电源。

    2、检修停炉:当计划检修煤气炉停炉时,可在停炉前1~2小时停止加煤,停炉时逐渐减小风量,打开放散阀,用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间的联系,将加热炉炉门打开或台车退出炉外,然后关闭风机。停炉后8小时内不得扒炉,以防空气进入炉内造成爆炸事故。

    3、突然停电、停炉:工作时,遇到突然停电,迅速打开放散阀,加大进炉底蒸汽量,使煤气炉内保持正压,用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间的联系。同时将加热炉炉门打开。

    仅凭炉出煤气温度来加煤是不够的,这只有在料层表面温度均匀时才行。在不均匀时,应当根据料层的各个区域不同的表面温度决定哪个区域应当多加煤,哪个区域应当少加煤或者不加煤。这也说明在炉出温度很低的情况下因偏炉有的区域煤层己经很厚,可以不加煤。


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